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虹鑫铝业:携手华为云打造“精益智造”工厂,共谱智能制造新篇章
发表时间:2024-11-29 14:00:05  阅读:-   来源:互联网

铝合金门窗作为建筑的重要组成部分,经历了无数次的变革与创新。最早的铝合金门窗雏形出现于一些对材料轻便性和耐腐蚀性有较高要求的工业建筑和仓库,它们解决了木质门窗易腐朽、变形以及钢质门窗易生锈的问题。随着铝合金的加工工艺不断提高,密封、五金配件、断桥、表面处理技术等各种技术的出现和不断创新,使得铝合金门窗逐渐具备隔音、隔热、节能环保、美观等多重优势,成为当今主流的门窗产品之一,被广泛用于各种建筑之中。

江西安义,因“铝”而富,在政府政策的支持引导及各方努力之下,安义一跃成为华东第一、全国第二的民用铝型材产业生产基地,诞生了众多铝型材头部企业,江西虹鑫铝业有限公司(以下简称“虹鑫铝业”)就是其中的佼佼者。该企业拥有挤压生产线32条、铝锭熔铸炉4台、喷砂线2条、木纹生产线6条,以及全套的表面处理生产线,具备从原材料加工到成品制造的完整生产能力,其产品涵盖铝合金建筑型材、工业材以及智能系统门窗和建筑幕墙等领域。凭借着先进的生产设备与工艺,“虹鑫”牌铝型材多次被评为苏浙皖赣沪四省一市名牌产品、江西省著名商标、江西名牌,虹鑫铝业也荣获“全国铝材行业质量示范企业”“江西省高新技术企业”“省级民营科技企业”“江西省质量信用AAA 级企业”“江西省质量先进企业”等多项荣誉。

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生产经营“麻烦”缠身,虹鑫铝业向数字化寻求解困之道

如今,随着铝合金的制作工艺不断提升,门窗的发展呈现出更加注重环保和智能化的趋势,迎来了历史性的发展机遇。这也让虹鑫铝业逐渐察觉到,要想在当下的竞争环境中生存下去,除去产品技术创新升级,企业在生产设备、产品管理、能耗把控等多个重要方面也存在许多不足,亟需改进。

具体而言,生产设备方面,虹鑫铝业存在流程离散且规范程度低的问题,各车间信息共享不畅,导致生产协同成本高昂。同时,虹鑫铝业缺乏对设备的有效监控和预防性管理手段致使数据的及时性、准确性以及与生产的关联性有不足,设备漏油、老化等异常信息无法及时获取,影响了生产质量。产品管理上,虹鑫铝业跟踪追溯验证机制尚不完善,质量检验数据在过程数据方面存在欠缺,对质量的精准管控形成挑战。同时,辅料出入库及库存数据的准确性和及时性有所不足,致使保护膜、模具粉等辅料在领用过程中存在一定程度的不规范现象。能耗问题也给虹鑫铝业带来巨大挑战。铝型材加工能耗高,但企业依靠人工月底抄表计算能耗,数据采集和统计不及时、不准确,难以实现节能降耗。

在诸多难题的重重围困之下,虹鑫铝业积极寻求破局之法,毅然开启了探索数字化转型升级的漫漫征程,寄希望于借助数字化的力量来化解眼前的困境,实现企业的蜕变与发展。

携手华为云开启数字化转型,实现智能化跃迁

在吹响数字化转型征程的“号角”后,虹鑫铝业首先对自身现状进行了全面诊断,重点针对设备、能耗、质量、仓储等部门明确了转型目标及初步数字化转型实施计划。“施工图”确定后,在多番比较下,最终虹鑫铝业选择与华为云合作,开展“精益智造”工厂项目,依托华为云数字工厂平台,建设设备管理、能耗管理、质量管理、仓储管理和大屏看板等五大模块,有力支撑高效生产、质量提升、降损减耗、智能运营,实现制造运营数字化,为智能制造奠定良好基础。

在设备管理模块,通过设备联网及设备基础信息、巡检、点检、维修、备品备件数据采集等功能的智能化与自动化实现实时监控设备的运行状态、状态参数信息、工艺参数信息等,以便掌握设备的运行状态信息,实现设备的高效巡检和异常告警;能耗管理模块,通过华为云技术手段,实现精准监测、分析和优化设备能耗,助力节能减排和成本降低;质量管理模块,通过建立企业质量管理协同平台,形成全过程质量管理体系,对产品全生命周期中的核心过程基于信息化平台实现协同质量管理,以及质量管理过程中的数据自动汇总统计、形成检测报告,确保产品质量可控;仓储管理模块,优化入库、出库和库存管理功能,保障仓储作业高效准确安全。最终,通过大屏看板,实现对生产现场、设备状态、生产数据等关键信息的实时监控和直观展示,提升了生产效率和管理水平。

通过一系列数字化转型规划及措施,虹鑫铝业实现管理智能化、生产标准化、数据可视化,成果显著。管理智能化方面,生产计划自动生成工作安排,人力成本降低5%,车间工序投入产出一体化管理,成本核算准确性提高70%。生产标准化方面,详细记录生产时序、步骤等数据的及时性提高80%,实现无纸化作业,新员工培训成本降低5%,领料精确性提高13.4%,物料浪费减少17.2%。数据可视化方面,“数据驾驶舱”让虹鑫铝业生产数据和指标实时展示,生产状况和质量检验情况实时监控,从而及时发现并优化生产流程,生产效率提高12.7%。

“精益智造”工厂的成功打造,极大地提升了虹鑫铝业的核心竞争力。其独具特色的建设模式和实践路径,也为江西铝型材行业的改造升级提供了另外一种解题思路。作为安义企业全面数字化转型的重要伙伴之一,华为(南昌)智能智造赋能中心也将持续为安义企业提供创新技术支持,并且不断整合华为云生态资源、优化解决方案,解答企业发展中遇到的难题,与安义乃至江西铝型材行业企业携手共进,共同迈向高质量发展的全新阶段。


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